為了使消費者能更清楚地了解所購買的產(chǎn)品上標示的認證標志，以及減輕產(chǎn)品生產(chǎn)廠家負擔的各種認證費用，韓國技術(shù)標準院（KATS）2008年8月20日宣布將于2009年1月1日開始實行新的認證系統(tǒng)KC（Korea Certification）認證。在辦理KC認證過程中會有產(chǎn)品測試和初期的工廠審查，
韓國KC認證工廠審查：
一、首次工廠審查
KETI在接受產(chǎn)品認證申請之后，需要對工廠進行首次工廠審查，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步 評估。根據(jù)韓國安全認證相關(guān)的法律和KETI的有關(guān)規(guī)定，工廠應(yīng)有以下的文件化的程序或規(guī)定， 容應(yīng)與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)：
1、產(chǎn)品變更控制程序（例：認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構(gòu)的批準后，應(yīng)當嚴格按照得到批準的變更內(nèi)容制定相應(yīng)的技術(shù)文件并
放到相關(guān)部門，以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。)；
2、文件和資料控制程序；
3、質(zhì)量記錄控制程序（進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）；
4、例行檢驗和確認檢驗程序；
5、不合格品控制程序；
6、關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；
7、內(nèi)部質(zhì)量審核程序；
8、工藝作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標準、儀器設(shè)備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應(yīng)保存至少包括以上的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行
了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應(yīng)真實有效；
9、產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄；關(guān)鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明：