UL 94 V-0級塑料材料的樣品準(zhǔn)備需嚴(yán)格遵循以下步驟和要求：
一、樣品基本要求
1. 尺寸與形狀
尺寸：
關(guān)鍵點：需提供 最小厚度 和 最大厚度 的樣品。
如果最小和最大厚度樣品的測試結(jié)果不一致，則需提供 中間厚度 的樣品（厚度跨度不超過3.2mm）。
最大厚度不得超過 13mm。
長×寬：125±5mm × 13.0±0.5mm（符合UL 94標(biāo)準(zhǔn)）。
厚度：根據(jù)實際應(yīng)用場景選擇，典型厚度范圍為 0.7mm 至 3.0mm。
形狀：
樣品需為規(guī)則矩形，邊沿光滑，表面無污染，密度均勻。
角半徑不超過 1.3mm。
2. 數(shù)量要求
每套樣品：至少 5件，需準(zhǔn)備 2套（共10件）。
第一組：用于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境調(diào)節(jié)（23±2℃、50%濕度，48小時）。
第二組：用于高溫老化（70±1℃，168小時，冷卻后測試）。
顏色/型號差異：若材料有不同顏色、密度或配方，需分別制備代表性樣品。
二、樣品預(yù)處理
1. 環(huán)境調(diào)節(jié)
標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境組：
溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH。
時間：至少 48小時。
高溫老化組：
溫度：70±1℃，空氣循環(huán)老化箱中放置 168小時。
冷卻：取出后置于干燥器中，室溫下冷卻至少 4小時。
2. 樣品狀態(tài)
表面需保持原始狀態(tài)，無涂層或額外處理。
清潔無污染，避免油脂、灰塵等影響測試結(jié)果。
三、樣品制備注意事項
材料代表性
樣品需代表實際生產(chǎn)材料的 質(zhì)量、厚度、顏色 等特性。
復(fù)合材料（如多層結(jié)構(gòu)）需包含所有層（如基材、涂層等）。
制備方法
可通過切割、熔鑄、擠塑等方式制備，但需確保尺寸和形狀符合要求。
邊緣需打磨光滑，避免毛刺或銳邊。
標(biāo)記與記錄
每件樣品需標(biāo)注 唯一編號、厚度、批次、制備日期 等信息。
記錄預(yù)處理條件（如環(huán)境調(diào)節(jié)時間、溫度等）。
四、測試前的樣品固定與準(zhǔn)備
夾持方式
垂直固定樣品，從上端夾入 6mm，確保樣品長度方向朝下。
樣品下端與下方的 棉花層 保持 300±10mm 距離。
棉花層設(shè)置
棉花需為 100%純度，尺寸 50mm×50mm，厚度不超過6mm，重量約0.08g。
用于檢測燃燒滴落物是否引燃棉花（V-0級要求無滴落引燃）。
五、常見問題與解決方案
樣品尺寸不達(dá)標(biāo)
若無法滿足尺寸要求，需與檢測機(jī)構(gòu)協(xié)商，可能需重新制備或調(diào)整測試方案。
厚度跨度問題
若最小與最大厚度樣品測試結(jié)果沖突，需補(bǔ)充中間厚度樣品（跨度≤3.2mm）。
預(yù)處理時間不足
環(huán)境調(diào)節(jié)或老化時間不足可能導(dǎo)致樣品含水率或物理性能異常，影響測試結(jié)果。
六、總結(jié)步驟
制備樣品：按尺寸切割并打磨，確保光滑、無污染。
分組處理：
第一組：標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境調(diào)節(jié)48小時。
第二組：70℃老化168小時后冷卻。
標(biāo)記與記錄：標(biāo)注所有樣品信息，保留制備記錄。
測試前檢查：確認(rèn)尺寸、夾持方式及棉花層設(shè)置符合要求。
注意事項
標(biāo)準(zhǔn)差異：UL 94 V-0要求嚴(yán)格，需確保所有樣品均滿足 余焰時間≤10秒、無滴落引燃棉花。
復(fù)測規(guī)則：若單個樣品不達(dá)標(biāo)，允許復(fù)測一次；若超過一個樣品失敗，則判定為不合格。
通過以上步驟，可確保樣品符合UL 94 V-0測試要求，提高測試通過率。如需進(jìn)一步調(diào)整或特殊場景（如汽車內(nèi)飾、PCB材料），建議參考具體應(yīng)用案例或聯(lián)系檢測機(jī)構(gòu)。