管道氣密性試驗(yàn)
1. 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》:這是管道安裝施工規(guī)范的基礎(chǔ),詳細(xì)規(guī)定了氣密性試驗(yàn)的要求。
GB50517《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》:規(guī)定達(dá)到試驗(yàn)壓力后,停壓10分鐘,用涂刷中心發(fā)泡劑的方法,巡回檢查所有密封點(diǎn),無(wú)泄漏為合格。
CJJ33-2005《城鎮(zhèn)天然氣輸配送管道驗(yàn)收規(guī)范》:嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣,試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求:
設(shè)計(jì)壓力小于5 kPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為20 kPa。
2. 試驗(yàn)方法
2.1 氣泡法
步驟:
將待檢查的系統(tǒng)充滿水或其他液體。
堵住系統(tǒng)的一個(gè)開口,然后對(duì)系統(tǒng)施加壓力。
觀察是否有氣泡從系統(tǒng)中的任何部位冒出。
如果有氣泡產(chǎn)生,說(shuō)明系統(tǒng)存在泄漏點(diǎn)。
2.2 壓力衰減法
步驟:
將待檢查的系統(tǒng)充滿氣體,并達(dá)到一定的壓力。
封閉系統(tǒng)的所有開口。
記錄系統(tǒng)的壓力隨時(shí)間的變化。
通過壓力下降的速率來(lái)計(jì)算泄漏率。
2.3 氦氣檢測(cè)法
步驟:
將待檢查的系統(tǒng)充滿氦氣。
使用氦氣檢測(cè)器在系統(tǒng)的外部尋找氦氣的泄漏點(diǎn)。
氦氣檢測(cè)器會(huì)發(fā)出信號(hào),指示泄漏的位置。
3. 試驗(yàn)步驟
準(zhǔn)備好測(cè)試儀器和設(shè)備,如氣密性測(cè)試儀器、封堵器具、測(cè)試壓力計(jì)等。
使用專用的封堵器具將管道兩端封堵起來(lái),確保管道系統(tǒng)是一個(gè)封閉的系統(tǒng)。
通過氣體或液體施加一定的壓力,壓力應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。
一旦壓力施加到系統(tǒng)中,開始觀察系統(tǒng)中的壓力變化。如果系統(tǒng)中存在漏氣或漏水的情況,壓力會(huì)逐漸下降。
一旦壓力達(dá)到測(cè)試要求并保持穩(wěn)定狀態(tài)一段時(shí)間后,驗(yàn)證管道系統(tǒng)是否存在漏氣或漏水的情況。通常情況下,壓力下降超過一定范圍即可判斷為管道系統(tǒng)存在泄漏。
及時(shí)記錄測(cè)試數(shù)據(jù),包括施加的壓力、測(cè)試時(shí)間、壓力變化情況等。通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析可以準(zhǔn)確地判斷管道系統(tǒng)的氣密性。
試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)緩慢放氣,可在瓶?jī)?nèi)保留適當(dāng)余壓。
氣瓶的外表面應(yīng)擦拭干凈,不得留有水跡與污物。
對(duì)試驗(yàn)不合格的氣瓶應(yīng)在泄漏處作好明顯的標(biāo)記并予以隔離。
4. 試驗(yàn)記錄要求
氣瓶氣密試驗(yàn)應(yīng)做好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容至少包括:試驗(yàn)氣瓶瓶號(hào)、閥門型號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)環(huán)境溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)氣瓶異?,F(xiàn)象、試驗(yàn)者簽字等。
總結(jié)
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